Chọn sơn chống cháy Seamaster cho công trình vững mạnh

05/05/2025

Trong bối cảnh an toàn công trình ngày càng được đặt lên hàng đầu, việc sử dụng sơn chống cháy chất lượng là giải pháp không thể thiếu. Một trong những dòng sơn được tin dùng hiện nay là sơn chống cháy Seamaster – thương hiệu nổi bật về hiệu suất bảo vệ và độ bền cao. Vậy loại sơn này có gì đặc biệt? Thi công như thế nào mới đúng kỹ thuật và nên mua ở đâu để đảm bảo chính hãng? Cùng tìm hiểu chi tiết ngay dưới đây!

Giới thiệu sơn chống cháy Seamaster

Trong những năm gần đây, sơn chống cháy đã trở thành vật liệu không thể thiếu trong nhiều công trình, đặc biệt là nhà xưởng, cao ốc và các khu công nghiệp. Giữa rất nhiều thương hiệu trên thị trường, sơn chống cháy Seamaster được đánh giá cao nhờ chất lượng ổn định, hiệu quả bảo vệ tốt và dễ thi công.

Sơn chống cháy Seamaster là gì?

Sơn Seamaster chống cháy là loại sơn chuyên dụng có khả năng phản ứng với nhiệt độ cao, tạo ra một lớp màng cách nhiệt dày, giúp ngăn lửa lan rộng và kéo dài thời gian chịu lửa của kết cấu thép từ 30 phút đến hơn 2 giờ, tùy thuộc độ dày sơn. Nhờ đó, công trình có thêm thời gian quý báu để ứng phó hoặc sơ tán khi xảy ra hỏa hoạn.

Ưu điểm nổi bật

Hiệu quả chống cháy rõ ràng: Lớp sơn sẽ giãn nở, tạo thành lớp than cách nhiệt giúp giảm tốc độ truyền nhiệt đến vật liệu bên trong.
Bám dính tốt, bền màu: Có thể thi công trên nhiều bề mặt như thép, bê tông, vách thạch cao… mà không bong tróc sau thời gian dài.
Dễ thi công, tiết kiệm thời gian: Có thể sơn bằng cọ, rulo hoặc máy phun, phù hợp cho cả dự án lớn và nhỏ.
Đáp ứng tiêu chuẩn an toàn: Sản phẩm đạt các chứng nhận về chất lượng và kiểm định khả năng chống cháy theo quy chuẩn quốc tế.

Sơn chống cháy Fireguard Seamaster được đánh giá cao nhờ chất lượng ổn định và hiệu quả bảo vệ tốt

Ứng dụng phổ biến

Sơn chống cháy Seamaster thường được sử dụng cho:

Kết cấu thép trong nhà máy, nhà xưởng sản xuất.
Cột, dầm thép trong các công trình cao tầng.
Hệ thống thoát hiểm, hành lang kỹ thuật, bãi đỗ xe tầng hầm.

Không chỉ giúp tăng tính an toàn, sơn chống cháy còn là giải pháp tuân thủ quy định phòng cháy chữa cháy trong xây dựng – một yếu tố ngày càng được siết chặt bởi các cơ quan quản lý.

Quy trình sơn chống cháy Seamaster đúng kỹ thuật

Để phát huy tối đa hiệu quả chống cháy và độ bền của sơn Seamaster, việc thi công đúng quy trình kỹ thuật là điều bắt buộc. Dưới đây là các bước cơ bản trong quy trình sơn chống cháy, áp dụng cho kết cấu thép trong công trình xây dựng:

Bước 1: Làm sạch bề mặt kim loại

Đây là bước đóng vai trò then chốt, ảnh hưởng trực tiếp đến độ bám dính và tuổi thọ của lớp sơn. Bề mặt kim loại cần được làm sạch đạt tiêu chuẩn SA 2.0 trở lên – tức là phải được phun cát kỹ, loại bỏ hoàn toàn các vết gỉ, dầu mỡ, bụi bẩn và lớp sơn cũ (nếu có). Sau đó, bề mặt được thổi sạch bằng khí nén khô hoặc làm sạch lại bằng bàn chải chuyên dụng.

Lưu ý:

Không thi công trên bề mặt rỉ sét hoặc dính dầu mỡ.
Nếu cần, có thể dùng xăng, dầu hôi hoặc dung môi phù hợp để xử lý.

Loại bỏ hoàn toàn các vết gỉ, dầu mỡ, bụi bẩn và lớp sơn cũ trước khi thi công sơn chống cháy

Bước 2: Thi công lớp sơn lót chống rỉ

Lớp sơn lót là cầu nối giữa bề mặt kim loại và lớp sơn chống cháy, giúp tăng độ bám và ngăn ngừa hiện tượng oxy hóa. Nên chọn loại sơn lót tương thích với sơn chống cháy Seamaster để đảm bảo hiệu quả đồng bộ.

Độ dày khuyến nghị: Từ 50 µm đến 80 µm.
Thời gian khô bề mặt: Khoảng 30 phút, tùy theo điều kiện môi trường.
Sau khi hoàn tất lớp sơn lót, cần kiểm tra theo các chỉ tiêu kỹ thuật quy định trong TCVN 8789:2011 về độ bám dính và độ dày trước khi chuyển sang bước tiếp theo.

Bước 3: Phun sơn chống cháy Seamaster

Khi lớp sơn lót đã khô hoàn toàn, tiến hành phun lớp sơn chống cháy chuyên dụng Seamaster – đây là lớp sơn chính giúp bảo vệ kết cấu thép khỏi tác động của nhiệt độ cao.

Sử dụng súng phun chuyên dụng để thi công đều và mịn.
Độ dày lớp sơn sẽ được tính toán dựa trên yêu cầu thời gian chống cháy của công trình (thường từ 0.5mm đến 3mm).
Có thể chia thành 2–3 lần phun để đảm bảo độ phủ và độ khô giữa các lớp.

Lưu ý:

Dùng máy đo chuyên dụng để kiểm tra độ dày màng sơn sau mỗi lớp.
Nên sử dụng béc phun phù hợp để bề mặt mịn đẹp, không bị loang lổ.
Đảm bảo sơn khô hoàn toàn trước khi thi công lớp kế tiếp.

Khi lớp sơn lót đã khô hoàn toàn, tiến hành phun lớp sơn chống cháy Seamaster

Bước 4: Phủ lớp sơn màu trang trí (nếu cần)

Sau khi hoàn tất lớp chống cháy, có thể phủ thêm lớp sơn màu bên ngoài để tăng tính thẩm mỹ và bảo vệ màng sơnkhỏi tác động của môi trường (ẩm, UV, hóa chất…). Lớp phủ màu nên là loại sơn tương thích để tránh hiện tượng bong tróc hoặc phản ứng hóa học.

Bước 5: Nghiệm thu thi công theo tiêu chuẩn quốc gia

Công đoạn cuối cùng là kiểm tra và nghiệm thu toàn bộ quy trình sơn chống cháy theo tiêu chuẩn TCVN 8790:2011. Gồm 3 nội dung chính:

Kiểm tra thời gian khô và khoảng cách thời gian giữa các lớp sơn (tuân thủ theo hướng dẫn của nhà sản xuất).
Kiểm tra độ dày và độ bám dính của lớp sơn chống gỉ và toàn bộ lớp sơn sau hoàn thiện (theo TCVN 2097:1993).
Đánh giá độ phủ và các vị trí khó thi công như cạnh thép, đầu bulông, khe tiếp giáp… để đảm bảo không bỏ sót và đạt tiêu chuẩn an toàn.

Tóm lại, lựa chọn sơn chống cháy Seamaster không chỉ là giải pháp bảo vệ an toàn cho công trình mà còn thể hiện sự đầu tư nghiêm túc vào chất lượng và độ bền lâu dài. Với quy trình thi công đúng kỹ thuật và sản phẩm đạt tiêu chuẩn quốc tế, sơn Seamaster là lựa chọn đáng tin cậy cho mọi công trình hiện đại. Nếu bạn đang cần mua sơn chống cháy Seamaster chính hãng, hãy liên hệ ngay với Tâm Hương Paint qua HOTLINE 0933.889.882 để được tư vấn và nhận báo giá nhanh chóng!